除塵布袋對煙氣的影響是什么?
(1)煙氣的高溫。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行平穩。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用以高溫、較大煙氣量為特色。
布袋除塵器主要用于工業鍋爐、流化床鍋爐、窯爐和燃煤電站鍋爐煙氣除塵。這類煙氣的溫度一般較高，進入除塵器時的溫度一般在10 0℃~30 0℃之間。因此，通常的化纖在此溫度下的性能會受到影響，因此有選擇纖維材料作為布袋除塵器的濾料。
(2)酸性氣體的腐蝕。燃燒高硫煤時，若不經脫硫處理，煙氣中的氧化硫和氮氧化物濃度會很高，除FT濾料的除塵布袋外，其它化纖材料都會受到腐蝕和破壞，從而縮短除塵袋的使用壽命。
(3)煙氣氧化。煙氣對除塵布袋有的氧化作用。由于空氣中的氧氣占21%，而且煙氣溫度很高，除塵布袋在工作時會受到很大的影響，要避免這種情況，就選用P84聚酰亞胺材料等性濾料作為除塵布袋的濾料。
(4)煙氣中的水分。除塵骨架它應輕巧，便于安裝和維護，除塵骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。當煙氣中的含塵量超過25%時，會出現易粘袋、易堵袋的現象。如果材料的抗水解功能不高，水解也會損壞濾料。
除塵布袋清洗的主要工藝流程：
1、浸泡：選用適當的化學制劑浸泡布袋，將布袋縫隙內的油漬污垢，大限度的增加布袋的透氣性能。
2、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對布袋沒械損傷。
3、質檢包裝：清洗達標的布袋在經過嚴格的質量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫等待發貨。
4、清灰：采用高頻震動，將進入布袋壁內的較大的灰塵粒子全部，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持布袋良好性，污垢的易剝離性。
5、化學實驗處理：提取布袋樣品，采用儀器化驗檢測布袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，很大程度限度的清洗布袋而又不對布袋造成任何損害。
6、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持布袋的尺寸穩定性，烘干后布袋不變形不回縮。
7、：對由于使用過程中產生的磨損腐蝕等破損的布袋進行，很高的回用率。對已損壞的布袋配件，可以選擇尋求供應商合作的方式來進行換。
8、檢測：采用儀器對清洗后的布袋進行物理指標檢測，清洗質量達到要求。
除塵布袋尺寸分布越寬，說明粒子的大小差別越大，過濾越不容易，因此需用預處理法加以。粒子的形狀：粒子的形狀對其表面積有重要的影響。表達實際粒子形狀的簡單方法是與球體相比較。就是說，應將等價球概念擴展到粒子的面積和體積的表達上。比表面積：固體表面由于其化學構造和幾何學構造的緣故，而具有吸附性、觸媒作用、附著性以及潤濕性等各種特性。固體粒子的表面積與其體積之比稱為比表面積。除塵骨架比表面積可用來評價固體表面的上述特性，如硅藻土就是因為比表面積大而成為很好的助濾劑。
